濃1硫酸溶于水，同時(shí)放出大量熱，它的密度又大于水。若將水注入酸中，水會(huì)浮在硫酸上面，溶解時(shí)放出的熱會(huì)使水沸騰，使硫酸向四周飛濺，工業(yè)生產(chǎn)硫酸，發(fā)生事故。因此稀釋濃1硫酸時(shí)，一定要把濃1硫酸沿著器壁慢慢地注入水里，并不斷攪動(dòng)，使產(chǎn)生的熱量迅速地?cái)U(kuò)散。濃1硫酸有強(qiáng)吸水性，在吸水時(shí)放熱，溫度極其之高，水的密度比濃1硫酸的密度小，會(huì)浮在表面并劇烈沸騰，在水蒸氣逸出時(shí)，會(huì)脹起氣泡，濃1硫酸也飛濺出來。
清潔生產(chǎn)
為了減少硫酸廢水大量排放帶來的嚴(yán)重污染，“八五”以來新建的大、中型硫酸廠及部分老廠技術(shù)改造，都相繼以“酸洗凈化”清潔生產(chǎn)工藝取代“水洗凈化”工藝。在“酸洗凈化”生產(chǎn)過程中，為確保氣體凈化指標(biāo)，要求循環(huán)酸中shen、氟雜質(zhì)含量需控制在一定的范圍?！八嵯磧艋鄙a(chǎn)過程中，1t硫酸產(chǎn)生廢酸30～50L?，F(xiàn)將某硫酸廠（20萬t/a硫酸）采用酸洗凈化閉路循環(huán)工藝流程介紹如下。
酸洗流程是用循環(huán)的稀硫酸洗滌爐氣，這樣可大量節(jié)約用水，工業(yè)硫酸，回收爐氣中的SO3副產(chǎn)稀硫酸，減少硫酸廢水排放。由沸騰爐導(dǎo)出的800～900℃爐氣（含SO211%～13%、SO30.17%～0.28%）經(jīng)中壓廢熱鍋爐回收熱量后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和電除塵器，除去礦塵，進(jìn)入一洗塔，安徽硫酸，用25%～30%的稀硫酸循環(huán)洗滌，洗滌其中的SO3，再進(jìn)入二洗塔，用2%～5%稀硫酸洗滌過程副產(chǎn)物30%左右的稀硫酸，排出酸泥。
本發(fā)明公開了本發(fā)明一種硫酸生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1）以硫磺為原料，將硫磺送至快速熔硫槽中；2）硫磺在快速熔硫槽內(nèi)熔化，經(jīng)熔化后的熔融液硫自溢流口自流至過濾槽中，由過濾泵送入液硫過濾器內(nèi)過濾后流入液硫中間槽內(nèi)，再輸送到液硫貯罐內(nèi)；3）液硫貯罐內(nèi)的液硫由精硫泵加壓經(jīng)磺槍機(jī)械霧化而噴入焚硫爐焚燒；4）經(jīng)干燥塔酸循環(huán)泵加壓后的吸收酸送入干燥塔酸冷卻器中，工業(yè)硫酸價(jià)格，經(jīng)冷卻至70℃后送到塔頂進(jìn)行噴淋，吸收酸吸收氣體中SO3后制成硫酸成品，再經(jīng)成品酸冷卻器冷卻至40℃后進(jìn)入成品酸貯罐。
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